円形切断刃のバランスをとるための標準手順
1. 外観および損傷の検査
- 刃の表面についた油汚れ、鉄粉、接着剤の残留物を取り除きます。
- 刃先を検査します。欠け、ノッチ、ローリング、亀裂がないか確認します。
- ベース本体を検査します。変形、曲がり、錆、局所的な厚みの不均一がないか確認します。
- 内側の穴を検査します。摩耗、楕円形、またはバリがないか確認します。
- 明らかな損傷または変形のあるブレードは、直接バランスを取ってはなりません。最初に再研磨するか交換する必要があります。
2. 洗浄とバリ取り
- 端面、内穴、側面を洗浄剤またはアルコールで清掃してください。
- 内側の穴と端面のバリを取り除き、クランプ データムがきれいで平らであることを確認します。
- ブレードが緩みやたわみなくバランス マンドレルに取り付けられていることを確認してください。
3. バランシング装置に取り付ける
- ブレードを高精度バランス マンドレル* に取り付け、-ロック ナットを締めます。
- **静的平衡スタンド**または**動的平衡機**の上に置きます。
- サポートが水平で、振動や油の汚れがないことを確認してください。
4.静的バランス粗調整（簡易バランス調整）
- ブレードを自由に回転させます。停止したときの最下点が重い側になります。
- 反対側を材料除去/重量追加の位置としてマークします。
- ブレードが任意の角度で静止できるようになるまで回転を繰り返します。
5. ダイナミックバランスの精密測定（高精度要求）
- 動的バランシングマシンを始動し、ブレードを低速で回転させます。
- 機器の表示:
- アンバランス量（g・mm）
- アンバランスの角度位置
- データを記録し、材料除去の位置と量を決定します。
6. バランス補正（最もよく使われる方法）
- 重い位置で体重を少量ずつ複数回取り除きます。
- 小さな刃:-オイルストーン、研削砥石、またはヤスリを使用した微細研削。
- 金属ブレード: 小さな穴を開ける、フライス加工または研削による材料の除去。
原則:
- 効率を高めるには、バランス位置はできるだけ**外径に近づける**必要があります。
- 過剰な修正を避けるために、毎回ウェイトを少しずつ削除してください。-
7. 再測定と微調整
- 重複排除後に、マシン上で別の測定を実行します。{1}
- まだ不均衡が存在する場合は、許容誤差に達するまで微調整を繰り返します。
- 一般的な工具要件: ** 1 ～ 5 g•mm 以下** (直径と回転速度によって異なります).
