工具高さを設定する一般的な方法
手動から完全に自動化されたものまで、主に 3 つの方法があります。
方法 1: ハイト ゲージを使用する (プリセッター)マシンから離れて
この方法では、ツール プリセッターと呼ばれる専用の精密機器を使用します。{0}}
仕組み:プリセッターで各工具を測定すると、工具ホルダーのゲージ ライン（スピンドルに装着されるテーパー部分）からの正確な長さがわかります。{0}次に、これらの値をマシン制御の工具オフセット テーブルに手動で入力します。
長所:
非常に正確で再現性があります。
オフラインで行われます。マシンを拘束しません。
初心者にとってより安全です (部品に工具が衝突する危険がありません)。
短所:
高価な追加機器が必要です。
ワークピースの Z ゼロも個別に設定する必要があります。-
方法 2: 手動による「タッチオフ」方法-マシン上で
これは、趣味の愛好家、工作店、および 1 回限りのパーツを製作する場合に最も一般的な方法です。{0}}ワークピースまたは固定データム (機械テーブルなど) の上に既知のオブジェクト (ゲージ ブロックや隙間ゲージなど) を使用します。
必要なツール:1-2-3 ブロック、ゲージ ブロック、または隙間ゲージ (0.100 インチまたは 1.0 mm など)。
長所:
安価で、簡単な工具のみが必要です。
慎重に行えば非常に正確です。
パーツのサーフェスを直接参照します。
短所:
ツールごとに時間がかかります。
注意しないと人的ミスやクラッシュのリスクが高くなります。
方法 3: ツール タッチオフ プローブ (TTT) を使用するマシン上で
実稼働マシンとハイエンド マシンで一般的です。{0}}プローブはマシンテーブルに恒久的に取り付けられています。
仕組み:マクロ プログラム (G65 P9001 T01 など) を実行すると、ツールがプローブと電気的に接触するまで自動的にツールが下降します。その後、コントロールは TLO 値を自動的に計算して記録します。
長所:
非常に高速かつ効率的です。
再現性が高く、正確です。
必要なオペレータのスキルを軽減します。
短所:
高価なプローブと互換性のある制御が必要です。
プローブは校正する必要があります。
-バイ-ステップ: 手動タッチオフ方法-（ゲージ ブロックを使用）
これはおそらく最も頻繁に使用される方法です。ワークピースの Z- ゼロが上面に設定されていると仮定します。
1. ワークピースを固定し、ツールを取り付けます:ワークピースをクランプし、工具 #1 (フェースミルなど) をスピンドルに取り付けます。部品上の安全な位置まで機械をジョギングします。
2. ツールを下にジョグします。ハンドホイールを使用して、部品の上部に近づくまで回転ツールを慎重に下に動かします。とてもゆっくり行ってください！
3. ゲージブロックを使用します。既知のサイズ (例: 1.000 インチ) のゲージ ブロックを選択します。ツールの先端と部品の上部の間にゲージ ブロックを保持します。
4. スリップを「感じる」:ツールを非常に小さな増分 (0.0001 インチまたは 0.01 mm) でゆっくりと下にジョグします。目標は、ゲージ ブロックがちょうど高くなるまでツールを下げることです。滑る工具と部品の間にわずかな引きずりを加えます。ブロックを潰すのではなく、たるみを取り除くだけです。
● プロのヒント: より良い方法は、回転しない工具と隙間ゲージを使用することです。-隙間ゲージを押したり引いたりしてみます。抗力が一定であれば、隙間ゲージの正確な高さにいることになります。
5. オフセットを設定します。
● コントロール上で、オフセット ページ (通常はラベルが付いています) に移動します。オフセットまたは工具オフセット).
●設定している工具番号の行を探します（例：オフセット #1ツール #1 の場合)。
●カーソルをZ-オフセットそのツールのフィールドでは、次のいずれかを実行します。
◇というボタンを押します。"測定", 「セットツール」、 または「パートゼロセット」。これは現代的な方法です-コントロールが自動的に計算を行います。
◇または値を手動で計算して入力します。現在のマシンの Z- 位置 (例: Z-1.523) を確認します。 1.000 インチのブロックを使用している場合、オフセット値は次のようになります。-1.523 - 1.000 = -2.523。オフセットフィールドに「-2.523」と入力します。(計算はコントロールによって若干異なります。必ずマニュアルを参照してください)。
6. すべてのツールに対して繰り返します。安全な場所に移動し、ツール #2 (ドリルなど) に変更し、ステップ 2 ～ 5 を繰り返します。ゲージ ブロックの高さ (1.000 インチ) は常に基準となります。
7. 以下を確認します。すべてのツールを設定したら、検証することをお勧めします。
◇各ツールをMDIモードで呼び出します（例：T2 M6; G43 H2;）。
◇Z- ゼロに移動するようにコマンドします（例: G0 Z0;）。
◇ツールの先端は部品の上部で正確に停止する必要があります。これをスピンドルで行いますオフ安全のため、初めてハンドルを使用する場合も同様です。
これらの方法を理解することで、CNC ミルでのあらゆる機械加工ジョブを正確かつ自信を持って設定できるようになります。
