この実践的なガイドは、ビッグブラザー切削工具株式会社 最適な超硬旋削チップの選択に役立ちます。CNC旋盤加工ロシア、タイ、ベトナムでのワークショップの主要な形状、用途、ヒントを網羅しています。
ロシア、タイ、ベトナムの機械加工工場と協力して私たちが学んだことが 1 つあるとすれば、それは、間違った超硬インサートの選択は時間を無駄にするだけではなく、工具の磨耗、部品のスクラップ、ダウンタイムなどで多額の費用がかかるということです。-ここのほとんどの工場では、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄を使った日常作業が行われていますが、一般的な材料であっても、機械のセットアップ、切断パラメータ、在庫許容量の一貫性によっては変化球が発生する可能性があります。
長年にわたり、私たちは工具自体の品質とは関係のない、- インサートの切削途中での欠け、ひどい表面仕上げ、シャフトの振動痕 - など、非常に多くの問題を確認してきました。 10 回中 9 回、根本的な原因は、単に作業に間違ったチップ形状または材種を使用していたことです。そのため、私たちは、実際の現場での経験に基づいて、初めてでも正しく理解できるように、この実践的なガイドをまとめました。
まずは主力製品から始めましょう。CNMG 80度ダイヤモンドインサート。小規模から中規模のショップを経営している場合、おそらく引き出しの中にこれらのアイテムがたくさんあるでしょう。それには十分な理由があります。荒旋削から中仕上げ加工まであらゆる作業に対応できる汎用性があり、ほぼすべての標準ツール ホルダーに適合します。-一般的なスチールシャフト、単純な表面旋削、および深く考えずに一貫した信頼性の高い結果が必要な部品の場合、CNMG に勝るものはありません。また、地元で簡単に調達できるため、すぐに補充する必要がある場合に非常に役立ちます。
さて、重度の荒加工、深い切削、マージンが不均等な鋳造部品を扱っている場合は、-硬いインサートでも打ち負かすような作業 - を検討してください。WNMG 83 度ピーナッツ-形状のインサート。ここでの設計は剛性を重視しています。幅広で強力なコーナーは、標準的なダイヤモンドインサートよりもはるかに優れた耐衝撃性を備えているため、切削が粗くなった場合でも、突然の欠けや致命的な欠陥が発生することはありません。これらのインサートが鋳鉄や厚鋼板の加工で工具寿命を 2 倍にし、連続生産に大きな違いを生むことが確認されています。
より精密な作業用 - 内径ボーリング、細いシャフト、または複雑な曲線を持つ部品 -TNMG 三角そしてDNMG 55 度ダイヤモンドインサート本当に輝いてます。先端角度が小さいため、より多くのクリアランスが得られ、扱いにくいプロファイルへのアクセスが容易になります。そのため、東南アジアやロシアの多くの精密部品工場が仕上げ作業にこの製品を信頼しているのです。公差が厳しい部品のビビリマークにうんざりしている場合は、多くの場合、これらの修正が必要です。-
剛性が交渉の余地のないフェース ターンや重いステップ ターンの場合、{0}}SNMG 角インサートが最適です。-この 90 度のコーナーにより、送り速度が高くても盤石な安定性が得られます。-これらは、大規模なバッチ生産、特に工具の故障を心配することなく材料を迅速に移動する必要がある鋳鉄での生産に最適です。-
そしてもちろん、形状は戦いの半分にすぎません。選択した基材グレードとコーティングによって、性能が左右されます。 TiN、TiCN、AlTiN - 各コーティングは特定の用途に合わせて構築されています。高速性に優れたコーティングもあれば、ステンレス鋼の耐熱性に優れたコーティングもあります。これを間違えると、たとえ形状が完璧であっても、インサートが数時間で焼き切れてしまう可能性があります。コーティングを材料や切削条件に適合させることで、真の効率が向上します。
当社のインサートはすべて厳格な ISO 規格に基づいて製造されているため、一貫した寸法とフィット感が保証されます。当社では、短納期を実現するためにすべての一般的なサイズを在庫しており、また、カスタム ソリューション - の特別なブレーカ、材種、さらには単発のジョブ用の非標準形状-についても販売店と協力しています。-難しいセットアップに対処している場合、または何を実行するかについてセカンドオピニオンが必要な場合、私たちのチームはこれらの状況を熟知しています。何を加工するか、どのように加工するか、何に直面しているかに基づいて、最適なオプションをご案内します。
