合金切削工具とは、金属ワークから余分な材料を除去する機械加工に使用される工具を指し、工作機械の重要な部品です。以下は関連する紹介文です。
Ⅰ.一般的に使用される材料:
ハイス-:総合的な性能が優れており、複雑な工具の製造に使用でき、靭性が高く、価格が低いですが、熱間硬度と硬度は超硬合金ほど良くありません。一般的なグレードには、W18Cr4V および W6Mo5Cr4V2 があります。
超硬合金:広く使用されており、炭化タングステンなどの硬質相粉末とコバルトなどの結合相を焼結して製造されます。硬度が高く、熱間硬度が高く、耐摩耗性が良好です。鋼部品の加工用のP級、一般用途のM級、鋳鉄などの加工用のK級に分類されます。
コーティング超硬合金:TiN などの高硬度で耐摩耗性の高い材料を超硬合金基材にコーティングすると、工具の耐摩耗性、耐熱性、寿命を向上させることができます。{0}
セラミックス:主にアルミナセラミックスや窒化ケイ素セラミックスなどがあります。硬度、耐摩耗性、高温硬度に優れ、化学的安定性も優れていますが、脆い性質があります。鋳鉄などの加工が難しい-材料の高速仕上げに適しています。--
立方晶窒化ホウ素:ダイヤモンドに次ぐ硬度を誇ります。優れた熱安定性と強力な化学的不活性性を備えており、主に高硬度の鉄金属の加工に使用されます。-
ダイヤモンド: 自然界で最も硬い物質で、熱伝導性が良く、耐摩耗性に優れていますが、熱安定性に劣ります。主に非鉄金属や非金属材料の高速仕上げに使用されます。-非鉄金属や非金属材料の高速仕上げには適していません。-
Ⅱ.主な種類：
旋削工具:外径旋削工具、フェーシング工具、突切り工具など、旋盤の回転面の加工に使用されます。
フライス:円筒フライス、正面フライス、エンドミルなどのフライス盤の平面、溝などの加工に使用します。
ドリル:固体材料に穴を開けるために使用されます。一般的なのはツイストドリルです。
リーマー:穴の寸法精度や面品位を向上させる仕上げ加工に使用されます。
ブローチ:さまざまな形状の内外面の加工に使用され、高能率・高精度で量産に適しています。
Ⅲ.応用分野：
自動車製造:クランクシャフトの旋削やシリンダーブロックのフライス加工など、エンジンやギアボックスなどのコアコンポーネントの加工に使用されます。
航空宇宙:航空機の着陸装置やタービン ブレードなどの部品を加工でき、チタン合金や高温合金などの機械加工が困難な材料も処理できます。--
金型製作：プラスチック金型やダイカスト金型のキャビティ加工は、金型鋼の高温工具固着現象に耐えられるボールエンドミル カッターやコピー ブレードに依存しています。{{0}{1}
エネルギー機器:風力ベアリングや原子力バルブなどの大型部品の重切削に適しており、断続切削の負荷にも耐えられます。
開発傾向:超硬コーティングと積層造形工具溝技術の成熟により、合金切削工具は高速乾式切削やグリーンマニュファなどの新たな需要を満たすためのインテリジェンスとカスタマイズに向けて発展しています。{0}加工。
