SNMG シリーズ重荒加工用角形超硬旋削インサート ロシア タイ ベトナム

1. 当社の加工チームからの簡単なメモ

鍛造鋼や鋳鉄部品で重度の荒加工を行ったことがある方なら、バッチの途中でインサートが欠けたり磨耗したりすることがどれほどイライラするかご存知でしょう。-

当社は、この SNMG シリーズ超硬角旋削チップをこれらの困難な作業のために特別に開発しました。堅牢な形状と耐摩耗性コーティングにより、高い送り速度や断続的な切削に耐えられるため、頻繁に工具を交換することなく大量のバッチを完了できます。-

2. 製品仕様

3. なぜこれらのインサートが重労働に適しているのですか?

• 荒削りでの強度を重視した設計

正方形の形状と厚い超硬母材により、このインサートは小さな三角形や菱形のインサートよりもはるかに高い刃先強度が得られます。{0}}鍛造品や鋳造品の断続切断の衝撃にも欠けることなく耐えます。

• 安定した切りくず処理を実現するGRブレーカ

GR ジオメトリは、重い切りくずを扱いやすい破片に分割し、鳥の巣やエッジの構築を防ぐように設計されています。-これにより、大きな切り込みを入れた場合でも、切断が安定します。

• 長期間の走行に耐える耐摩耗性コーティング-

黒色の多層コーティングは熱と摩耗に強いため、鋼や鋳鉄での連続生産中にインサートの切れ味が長く持続します。{0}つまり、工具の交換が少なくなり、部品の品質がより安定します。

• 標準のツールホルダーに適合し、特別なセットアップは必要ありません

これらのインサートは ISO 規格に従って作られているため、既存の SNMG ツールホルダーに直接挿入できます。これらを使用するためにセットアップをやり直す必要はありません。

4. お客様が使用する一般的なアプリケーション?

• 鋼および合金鋼シャフトの重荒加工
• 断続切削による鋳鉄部品の旋削加工
• 自動車・重機部品の製造
• CNC旋盤での大規模バッチ加工
• 高い金属除去率を必要とする一般的なエンジニアリング業務

5. すべてのバッチをどのようにテストするか?

• すべてのインサートは出荷前に次のチェックを通過します。
• 標準ツールホルダーに適合することを確認するための寸法検査
• コーティングの密着性と厚さのテスト
• バリや欠陥を除去するためのエッジ品質チェック。
• 鋼と鋳鉄をテストカットして性能を確認します。

6. よくいただく質問

Q: このインサートはどのような材質に最適ですか?

A: 炭素鋼、合金鋼、鋳鉄の重荒加工に最適化されています。

Q: フィニッシュパスにも使用できますか?

A: 主に荒加工用に設計されていますが、必要に応じて中仕上げ加工にも対応できます。{0}精密な仕上げ加工を行う場合は、仕上げ用ブレーカを備えた別のチップの使用をお勧めします。

Q: SNMG シリーズで他のサイズやグレードはありますか?

A: はい、追加のサイズとグレードをご用意しております。材質や切削条件をお知らせいただければ、最適なインサートをご提案させていただきます。

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